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在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。接地体的埋设地点远离热源。接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。铜包钢接地线厂家根据工程实际需要,降阻模块一般用于水平埋设,FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。接地体的埋设深度应小于0.8米,条件许可的情况下宜适合深埋。垂直接地体的埋设间距宜5米以上,水平接地体的埋设间距宜6-10米。供应铜包钢接地线需采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,且多边焊接。建议焊缝长度不小于800mm。不得有虚焊、漏焊。以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有30-50cm细土,并适量洒水充分夯实。
铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一。广西铜包钢接地线钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主。国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏,有的离子接地极因腐蚀造成,有的因设计,施工不当造成;接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。铜包钢接地极实用于个别环境和湿润,盐碱,酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境,个别不做防腐处理。铜包钢接地线厂家对土壤无特别请求,土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满意运用请求,个别可加深埋设深度。因为土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀疏,单纯的接地体不会到达接地请求。
结合当今高层建筑防雷接地设计标准,采用圆钢作为钢接地极,并保证直径在20mm 以上,钢管直径要保持在40mm 以上,壁厚在3.5mm 以上 ;角钢规格为40mm×40mm×4mm 以上,长度不得低于2.5m。为了保证实际施工中钢结构进入土壤的顺畅性,需要将接地极一端设计为锥形,钢管加热锻设置为扁尖形。如果工程实际土壤较硬,可以设计为抽条施工方案,也就是把钢管分为4-6 段,之后再进行焊接处理,加工为锥形。把角钢切割成尖头形状,为了避免施工中端头打裂的问题,要在钢管顶端采用10mm 以上的钢板加工成保护帽进行焊封。广西铜包钢接地线应结合厂家技术标准,如果没有提出明确的规定,需要在坑、槽挖好之后进行底部整平处理, 这样可以保证埋设接地模块的受力均匀性,提高与土壤的接触面积,从而提高防雷接地性能。铜包钢接地线厂家采用水平、垂直的接地设置方法,结合不同材质采用不同焊接方法。如钢材料采用电焊、铜材料选择气焊。在焊接完毕后将焊渣抹平,把接地模块联合成一个环路,设计中要确保焊接材料、连接材料相同,采用热浸镀锌扁钢,并引出至少2 条导线。
接地工程中设计使用离子接地极时,按计算公式计算接地电阻,铜包钢接地线厂家在设计时了解现场土质条件、土壤电阻率、接地要求,以便确定采用接地极的数量、接地极的布置方式等等。抗冻性是离子接地极的一大特点,离子接地极电解液的冰点在-20℃以下,广西铜包钢接地线可以满足大多数的冻土环境应用场合。在岩石地区安装时可打采用机械钻孔,人工爆破开挖的办法造接地坑,将电解离子接地极水平或垂直放置于接地坑内,周围添加配套降阻剂,用细土回填接地坑,夯实,浇水。电解离子接地极采用纯铜制做,抗腐蚀性强;电解离子接地极外填料采用低阻流体降阻剂,不凝固、不板结;引出线采用先进的热熔焊接工艺,完全消除接触电阻;可重复添加电解质,持久保持土壤中离子浓度。