台北供应石墨接地极厂家

铜覆钢绞线是含量99.9%的电解铜，均匀电镀到低碳钢芯上加工，而成的新型符合材料，该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。台北石墨接地极相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新换代产品。两种金属为分子结合，防腐性能增加；线体属柔性结构，施工时可按设计要求纵横向随意敷设，连结方法简单，且结点少；线体表面积大导电性能优良，其导磁特性有利于电磁场的扩散与传输，且与土壤接触面积增大接地电阻下降。石墨接地极厂家可采用捆扎或成盘包装，运输、存贮方便。铜覆钢扁线适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤极产生化学腐蚀介质的特殊环境等高要求的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地的水平接地体。

埋入大地以便与大地连接的导体，或几个导体的组合称为接地极。接地极是与土壤直接接触的金属导体或导体群，分为人工接地极与自然接地极。台北石墨接地极作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体，安全散流雷能量使其泄入大地。埋入土壤中或混凝土中直接与大地接触的起散流作用的金属导体成为接地极。接地极主要分为自然接地极和人工接地极两类：各类直接与大地接触的金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等用来兼作接地的金属导体称为自然接地极。如果自然接地极的电阻能满足要求并不对自然接地极产生安全隐患，在没有强制规范时就可以用来做接地极。石墨接地极厂家埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极，包括铜包钢接地棒、铜包钢接地极、铜包扁钢、电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块”。

接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体。台北供应使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，石墨接地极厂家保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性，不受干湿度、高低温等季节变化的影响。因此能提供稳定的接地电阻。接地模块的非金属材料，使电阻率相差巨大的金属与土壤之间，形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。

石墨接地极厂家根据地形不同，施工难度不同，土壤导电性不同，对不同地区需要用不同的施工方法，施工方法：低电阻接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度不宜小于0.6米，一般为0.8-1.0米。采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许，可适当减小，与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾作回填料。供应石墨接地极回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料，加水和夯实，直至与地表齐平。夯实时应注意既使模块与回填土，回填土与地层接触紧密，又不要损伤模块本身。回填完毕后再次浇水湿润。吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。低电阻接地模块的极芯互相并联或与地线连接时，必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。焊接长度应不小于100mm，不允许虚焊、漏焊。

结合当今高层建筑防雷接地设计标准，采用圆钢作为钢接地极，并保证直径在20mm 以上，钢管直径要保持在40mm 以上，壁厚在3.5mm 以上 ；角钢规格为40mm×40mm×4mm 以上，长度不得低于2.5m。为了保证实际施工中钢结构进入土壤的顺畅性，需要将接地极一端设计为锥形，钢管加热锻设置为扁尖形。如果工程实际土壤较硬，可以设计为抽条施工方案，也就是把钢管分为4-6 段，之后再进行焊接处理，加工为锥形。把角钢切割成尖头形状，为了避免施工中端头打裂的问题，要在钢管顶端采用10mm 以上的钢板加工成保护帽进行焊封。台北石墨接地极应结合厂家技术标准，如果没有提出明确的规定，需要在坑、槽挖好之后进行底部整平处理， 这样可以保证埋设接地模块的受力均匀性，提高与土壤的接触面积，从而提高防雷接地性能。石墨接地极厂家采用水平、垂直的接地设置方法，结合不同材质采用不同焊接方法。如钢材料采用电焊、铜材料选择气焊。在焊接完毕后将焊渣抹平，把接地模块联合成一个环路，设计中要确保焊接材料、连接材料相同，采用热浸镀锌扁钢，并引出至少2 条导线。