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结合当今高层建筑防雷接地设计标准,采用圆钢作为钢接地极,并保证直径在20mm 以上,钢管直径要保持在40mm 以上,壁厚在3.5mm 以上 ;角钢规格为40mm×40mm×4mm 以上,长度不得低于2.5m。为了保证实际施工中钢结构进入土壤的顺畅性,需要将接地极一端设计为锥形,钢管加热锻设置为扁尖形。如果工程实际土壤较硬,可以设计为抽条施工方案,也就是把钢管分为4-6 段,之后再进行焊接处理,加工为锥形。把角钢切割成尖头形状,为了避免施工中端头打裂的问题,要在钢管顶端采用10mm 以上的钢板加工成保护帽进行焊封。济南电解离子接地极应结合厂家技术标准,如果没有提出明确的规定,需要在坑、槽挖好之后进行底部整平处理, 这样可以保证埋设接地模块的受力均匀性,提高与土壤的接触面积,从而提高防雷接地性能。电解离子接地极厂家采用水平、垂直的接地设置方法,结合不同材质采用不同焊接方法。如钢材料采用电焊、铜材料选择气焊。在焊接完毕后将焊渣抹平,把接地模块联合成一个环路,设计中要确保焊接材料、连接材料相同,采用热浸镀锌扁钢,并引出至少2 条导线。
接地扁钢是扁钢的一种,主要用于安装在电缆支架的下端,使扁钢与电缆支架的连接应坚固可靠,电缆支架备料时留好接地扁钢的安装孔;接地扁钢连接时采用搭接焊接,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,三面施焊,济南电解离子接地极在焊接前,焊面进行仔细打磨,去掉阴极层,焊接头表面光滑平整牢固,表面进行防锈处理。在需要穿越区间人防门、隧道上空以及车站风井门时,接地扁钢应断开,接线端应使用铜质接线鼻,与扁钢通过铜质螺栓进行压接,压接面应进行热搪锡处理;接地扁钢应与车站综合接地体连接良好,接地扁钢与车站综合接地体接地铜排间采用1根截面积35mm的铜线进行连接,铜线与综合接地铜排以及铜线与接地扁钢的连接采用铜质接线鼻,通过铜质螺栓压接,压接面应热搪锡处理;在接地扁钢上使用的所有螺栓、垫圈、螺母等均应进行热阴极处理。济南供应扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。阴极钢棒具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。
我国配电系统的接地方式已使用IEC规定,其分类仍然是以配电系统和电气设备的接地组合来分,一般分为TN、TT、IT系统等。上述字母表示的含义:第一个字母表示电源接地点对地的关系。其中T表示直接接地;I表示不接地或通过阻抗接地。第二个字母表示电气设备的外露可导电部分与地关系。其中T表示与电源接地点无连接的单独直接接地;N表示直接与电源系统接地点或与该点引出的导体连接。电解离子接地极厂家根据中性线与保护线是否合并的情况,TN系统又分为TN-C、TN-S及TN-C-S系统。 TN-C系统:保护线与中性线合并为PEN线。在靠近电源侧一段的保护线和中性线合并为PEN线,从某点以后分为保护线和中性线。电阻要求:高压短路接地线对地电阻要求决定了接地线的品质。济南电解离子接地极分类:高压接地线按照使用环境可以分为:室内母排型接地线和室外线路型接地线;高压接地线按照电压等级可分为:10KV接地线,35KV高压接地线,110KV接地线,220KV高压接地线,500KV高压接地线
在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。接地体的埋设地点远离热源。接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。电解离子接地极厂家根据工程实际需要,降阻模块一般用于水平埋设,FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。接地体的埋设深度应小于0.8米,条件许可的情况下宜适合深埋。垂直接地体的埋设间距宜5米以上,水平接地体的埋设间距宜6-10米。供应电解离子接地极需采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,且多边焊接。建议焊缝长度不小于800mm。不得有虚焊、漏焊。以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有30-50cm细土,并适量洒水充分夯实。