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石墨接地模块的电阻,接地体的良好降阻效果。其主要用作于建筑物接地 、防雷接地、防静电接地、交流工作接地、安全保护接地以及其它目的的接地。供应生产厂家根据使用年限、防腐能力、工程造价、降阻要求、环境要求等方面来考虑,传统的我们使用金属材料(比如使用镀锌扁钢作为水平网及地网连接材料使用,使用垂直接地模块或者镀锌角钢作为垂直接地极使用,使用降阻剂或者低电阻率土壤来改变土壤电阻率都是方法,台湾石墨接地可以选择不同的方法都能达到降阻目的,接地模块属材料为主的接地体,由低电阻、化学性能稳定的非金属材料和防腐金属电极组成。采用压铸法成型,使低电阻非金属材料与防腐金属电极形成紧密稳固的接触,扩大了金属电极的导电面积,由于非金属材料的自由电子扩散作用,在模块周围形成一个稳固的低电阻区域,达到了非常好的降阻效果,该产品具有抗腐蚀、无毒环保、使用寿命长、工程安装简单、效果显著的特点。
台湾供应接地模块一般用于水平埋设,在水平接地沟底部开挖600mm*400mm的方形坑,坑底与水平接地沟底部在同一平面内。在坑底铺上3厘米左右的细土或长效降阻剂,将接地模块平放于坑底,两端金属芯与水平扁钢焊接。石墨接地生产厂家条件许可的情况下宜适当深埋。遇到土壤较差的情况时为有效的降低接触电阻,增大接地体的散流面积,可以配合长效降阻剂使用,每个接地模块配套25kg长效防腐降阻剂。将方形接地模块垂直放入坑内,然后用40mm*4mm的镀锌扁钢将各模块焊接起来,留出连接极,以便于和连接装置连接,用40mm*4mm的镀锌扁钢连接到楼体外的接地箱,与接地箱内的由机房内接出的25M2的铜导线连接,室内的25M2的铜导线与40mm*4mm的铜排连接,各焊点要涂防锈漆或沥青。
在土壤中不降解,使用寿命长达50年以上;无毒、无污染、安全环保;适应各种环境,产品轻便,施工简单,能满足客户不同需要。软体石墨接地极的技术特点与特性参数软体石墨接地极平均电阻率为0.0004Ω•m,工频接地电阻为1.02。软体石墨接地极的生产和检测标准依据GB/T21698-2008标准生产和检测软体石墨接地极是由膨胀石墨1000份、玻璃纤维140-170份及提高抗拉强度和导电性能的物质20-60份编织而成。台湾石墨接地与其它传统接地极比较优势软体石墨接地极与软体石墨接地模块配合使用降低电阻率性能优于其它传统接地极,节约开挖土方量50%,减少施工强度,缩减施工时间,减少青赔费用50%,使用寿命长达50年以上,无二次维护费用,在交通不便的山区,不需要再搬运焊机等笨重设备,安装流程简化,搭接连接即可。台湾供应大大缩短安装施工时间,总体性价比高,各方面都有巨大的优势,因此在高土壤电阻率接地工程中软体石墨接地极是最好的选择。
结合当今高层建筑防雷接地设计标准,采用圆钢作为钢接地极,并保证直径在20mm 以上,钢管直径要保持在40mm 以上,壁厚在3.5mm 以上 ;角钢规格为40mm×40mm×4mm 以上,长度不得低于2.5m。为了保证实际施工中钢结构进入土壤的顺畅性,需要将接地极一端设计为锥形,钢管加热锻设置为扁尖形。如果工程实际土壤较硬,可以设计为抽条施工方案,也就是把钢管分为4-6 段,之后再进行焊接处理,加工为锥形。把角钢切割成尖头形状,为了避免施工中端头打裂的问题,要在钢管顶端采用10mm 以上的钢板加工成保护帽进行焊封。台湾石墨接地应结合厂家技术标准,如果没有提出明确的规定,需要在坑、槽挖好之后进行底部整平处理, 这样可以保证埋设接地模块的受力均匀性,提高与土壤的接触面积,从而提高防雷接地性能。石墨接地生产厂家采用水平、垂直的接地设置方法,结合不同材质采用不同焊接方法。如钢材料采用电焊、铜材料选择气焊。在焊接完毕后将焊渣抹平,把接地模块联合成一个环路,设计中要确保焊接材料、连接材料相同,采用热浸镀锌扁钢,并引出至少2 条导线。