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集肤效应原理,其导电性与纯铜线相当,良好的导电性便于超大电流(例如雷电流、发生事故的短路电流等)的传输扩散。成捆、成轴包装、便于运输、装卸方便;铜包钢圆钢厂家采取特殊热处理,可制成软态、大长度、大量减少直线连接点,减少地网自身电阻,有效降低地网劣化隐患;防腐蚀性能优越,寿命长达50年;供应铜包钢圆钢采用电镀、连铸等不同工艺制造,按照用户需求制作电镀铜包钢接地圆线和连铸铜包钢接地圆线。铜包钢圆线制造工艺是采用电镀工艺,电气性能极佳,表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远远低于常规材料。防腐蚀性优越独特,由于铜钢结合界面采用高温熔接,所以结合面不会出现残留物,不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚耐腐蚀性强,使用寿命长于 50 年,可以大大的减轻检修劳动强度。
使用携带型短路接地线前,应先验电确认已停电,在设备上确认无电压后进行。先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上,然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。拆除短路接地线时,顺序正好与上述相反。供应厂家装设的短路接地线,它和带电设备的距离,考虑到接地线摆的影响,其安全距离应不小于《电力安全工作规程》新规定的数值。严禁不用线夹而用缠绕的方法进行接地短路。悬挂点如有接地点,应用接地线夹或专用铜棒作接地连接;如无固定接地点可利用;则可用临时接地点,接地极埋入地下深度应不小于0.6m。携带型短路接地线应妥善保管。每次使用前,均应仔细检查其是否完好,软铜线无祼露,螺母不松脱,否则不得使用。携带型短路接地线检验周期为每五年一次,检验项目同出厂检验。台北铜包钢圆钢经试验合格的携带型短路接地线在经受短路后,应根据经受短路电流大小和外观检验判断,一般应予报废。
水平接地用水量以刚好能够润湿全部干粉,并可搅拌成糊状即可。垂直接地孔用接地降阻剂加水量可视情况取高值。过大的加水量会延长施工时间。供应铜包钢圆钢浇灌、包覆、初检将调制好的糊状接地降阻剂轻轻倒入接地沟、孔内直至全部无遗漏地包覆住接地极,并初测包覆厚度不小于40mm,钻孔四壁充实,不足时要补充。复检和回填夯实待接地降阻剂初凝后,详细检查接地降阻剂包覆应表面均匀、充分无遗漏、无杂物混入,包覆体厚度最薄处不少于40mm,不足时要补充接地降阻剂。检查无误后,抽走固定细线,轻轻回填无硬物和树枝的细土,厚度要达到20mm以上,然后再加其他土壤并夯实。夯实后的回填土表面应略高于周围地平面。铜包钢圆钢厂家对接地引下线要求接地引下线在地表交界段需全段涂刷2~3道环氧沥清漆、FVC漆或其他耐久漆,其地下段长度应使埋入接地降阻剂的部分不短于20mm,地表上面部分长度不短于30mm。
在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。接地体的埋设地点远离热源。接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。铜包钢圆钢厂家根据工程实际需要,降阻模块一般用于水平埋设,FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。接地体的埋设深度应小于0.8米,条件许可的情况下宜适合深埋。垂直接地体的埋设间距宜5米以上,水平接地体的埋设间距宜6-10米。供应铜包钢圆钢需采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,且多边焊接。建议焊缝长度不小于800mm。不得有虚焊、漏焊。以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有30-50cm细土,并适量洒水充分夯实。
埋入大地以便与大地连接的导体,或几个导体的组合称为接地极。接地极是与土壤直接接触的金属导体或导体群,分为人工接地极与自然接地极。台北铜包钢圆钢作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体,安全散流雷能量使其泄入大地。埋入土壤中或混凝土中直接与大地接触的起散流作用的金属导体成为接地极。接地极主要分为自然接地极和人工接地极两类:各类直接与大地接触的金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等用来兼作接地的金属导体称为自然接地极。如果自然接地极的电阻能满足要求并不对自然接地极产生安全隐患,在没有强制规范时就可以用来做接地极。铜包钢圆钢厂家埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极,包括铜包钢接地棒、铜包钢接地极、铜包扁钢、电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块”。