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兰州石墨接地极适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤极产生化学腐蚀介质的特殊环境等,高要求的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地的水平接地体。电镀铜包钢的机械性能更为卓越,连铸铜包钢的防腐性能更为优越,建议对于腐蚀情况较为严重者,且受机械应力要求不高者使用连铸铜包钢接地圆线,请根据具体情况采用不同种类的接地圆线。石墨接地极生产厂家采用电镀、连铸等工艺制作的新型接地体,采用最先进的工艺将纯度99.9%铜覆盖至特制钢芯表面制成,导电性能与同等直径铜棒相同。但造价远低于纯铜,防腐性能远胜于镀锌钢材,具有导电性能好,低电阻、防腐性能优越、运输方便、施工方便、施工效率高等诸多优点,是替代圆钢、角钢、镀锌扁钢等传统接地材料的最佳选择。铜覆钢接地圆线和生产铜覆钢接地棒的工艺几乎相同,都是采用连续四维电镀法、连铸等工艺制作,区别在于铜覆钢接地圆线覆铜后使用大型回火炉进行回火处理。
高效石墨接地线内置有散流芯,与被保护对象的地线相连接,使入地电流迅速泄放到大地,从而获得低的接地电阻。其机理:增大了接地体本身的散流面积,减小了接地体与土壤层间的接触电阻,具有强吸湿保湿能力,充分发挥了非金属高效接地体材料的导电作用。高效石墨接地线可进行垂直埋置或水平埋置,水平埋置深度一般为0.8m~1.0m,垂直埋置深度一般为1.5m~2.0m。采用几个模块并联埋置时,模块间距不宜小于4m,如条件不允许,可适当放宽。垂直埋置较重模块,应该穿以铁丝或绳索,抬降至基坑中。兰州石墨接地极可进行垂直埋置或水平埋置。石墨接地极生产厂家应在焊接处清除焊渣,涂上一层沥青或防腐漆,以防极芯腐蚀。
兰州石墨接地极设备接地的基本原则,是要在人为环境中能成为危险状态的安全措施。而现代的接地和搭接系统,应设计成为低阻抗的,以抑制通信和电子系统的噪声,并对瞬态电压提供保护。土壤中的电流密度趋向于均匀分布,所以每条电流线都可以认为是从接地极发出并与其表面垂直。接地极和土壤的接触面,由于接触可能不良,夯实不够,土壤干燥或冰冻,以及导电率不良等原因,是按地系统中最关键的部位。距离接地极愈远,通过土壤的传导通路截面积就愈大,因此电流密度愈低,直到趋近于零。石墨接地极生产厂家在多数情况下,发电厂的接地装置是由许多导体组成的接地网;导体的众多节点使接地电流可以选择人地途径。如果不存在干扰,电流将自行在所有的导线中均匀分配。不过电流的频率、相邻载流导体的接近程度、接地极和相邻金属物体的品种以及接地电流传导途径的阻抗,都会影响接地电流的途径。
通过引发剂与增效电解离子填充剂的相互作用,产生针对壳层土壤的化学处理,降低壳层土壤的电阻率。同时在缓释接地极与大地土壤之间,形成一个过渡带。兰州石墨接地极作为连接接地电极与大地之间的载体,具备膨胀性好,亲和力强的特点,增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积;良好的吸附性能,消除了接地极与土壤之间接触电阻,改善了地中的电场分布;良好的渗透性能,深入到泥土及岩缝中,形成树根网状,增大了地中的泄流面积;吸收水分,保持壳中水分内平衡,不流失;通过脉冲电流后,不发生电离;保护接地极免遭土壤中的各种腐蚀与侵害,对电极有防腐作用。石墨接地极生产厂家通过缓释接地极与增效电解离子填充剂的共同作用,形成了一个壳层内环境,这一内环境内外融合渐向四周扩散,共同完成了壳层土壤化学处理作用。
石墨接地极生产厂家降低接触电阻,石墨接地碳棒的主体材料与土壤的物理结构相似,能与土壤结合为一体,使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍,增大了接地体的有效散流面积,极大降低接地体与土壤的接触电阻,因此能显著提高接地效率,减少地网占用土地面积。石墨接地碳棒自身有很强的吸湿保湿能力,使它周围的土壤保持湿润,保证接地模块有效发挥导电作用;同时接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响,因此能提供稳定的接地电阻。石墨接地碳棒块的主体本身是抗腐蚀材料,供应石墨接地极金属骨架采用的是表面经抗腐蚀处理的金属材料,因此该接地体总体抗腐蚀性能优良,使用寿命达到三十年以上。
石墨基柔性接地装置的连接宜采用压接方式进行,包括石墨基柔性接地体之间压接、石墨基柔性接地体与金属材料之间压接和石墨基柔性接地引下线与石墨基柔性接地体之间压接,在石墨基柔性接地体之间压接时,压接长度不应低于接地体宽度的3倍。连接处两端宜留半径不小于300mm半圆型的伸缩裕量。石墨基柔性接地体之间的连接处应能承受不小于1.2kN 的轴向拉力。兰州石墨接地极连接处的过渡电阻,应不大于同等长度单根接地体本体电阻的1.2倍。若无预埋可采用膨胀螺栓安装固定件,柱上式变压器的接地引下线应紧贴水泥杆垂直敷设,每间隔500mm用不锈钢扎带将其固定。石墨基柔性接地引下线与石墨基柔性接地体之间的连接宜采用压接方式,搭接长度不小于石墨基柔性接地体宽度的3倍。连接处的过渡电阻应不大于同等长度单根接地体本体电阻的1.2倍。石墨接地极生产厂家采用非金属材料连接件时,连接件应水平放置,并在两侧做半径300mm的弧型的长度预留。