济南供应接地线接地棒厂家

接地线接地棒厂家根据地形不同，施工难度不同，土壤导电性不同，对不同地区需要用不同的施工方法，施工方法：低电阻接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度不宜小于0.6米，一般为0.8-1.0米。采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许，可适当减小，与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾作回填料。供应接地线接地棒回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料，加水和夯实，直至与地表齐平。夯实时应注意既使模块与回填土，回填土与地层接触紧密，又不要损伤模块本身。回填完毕后再次浇水湿润。吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。低电阻接地模块的极芯互相并联或与地线连接时，必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确保连接的可靠性。焊接长度应不小于100mm，不允许虚焊、漏焊。

垂直埋设的金属接地体般采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌圆钢等。镀锌钢管的壁厚不小于2.5mm,镀锌角钢的厚度为4mm，镀锌圆钢的直径不小于14mm,垂直接地体的长度一般为2.5m。人工接地体一般直接埋人地下， 埋设后接地体的顶部距地面不小于0.6m，且应在冻土层以下。接地线接地棒厂家为减小相邻接地体的屏蔽效应，接地体的水平间距应不小于5m。接地体施工完成后应填土夯实，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实，以减少接地电阻。供应接地线接地棒若接地体与接地干线在地下连接，应先焊接再填土夯实。镀锌扁钢的厚度应不小于4mm,截面积不小于100mm；镀锌圆钢的截面积不小于100 mm2。水平接地体的长度，可根据施工条件和结构形式而定，一般为几米到几十米。

供应接地线接地棒装置通过电极内部和外部填充材料的离子释放效应，改善周围土壤电阻率，达到降阻的目的。电极单元采用耐腐蚀的合金材料，具有防腐效果，离子自动补充，有效的延长其使用寿命，使用期在30年以上。回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料.完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合，有效增强了雷电导通释放能力。土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少，单纯的接地体不会达到接地要求。接地线接地棒厂家经过实验比较，在接地极中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点，这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定。

离子接地极在设计和制作中，需要依照相应的规范和性能使用，离子接地系统所应用的保湿配方，离子缓释，潜深接地，长效降阻四项前沿科技解决了降阻性，耐腐性和使用寿命等问题，使得该产品在各项接地性能和适应性方面具有明显优势，应用领域十分广阔。济南供应接地极外部填充资料，通过与其内部电解离子填充资料的相互发生作用，针对壳层土壤的化学处置，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地极等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，供应接地线接地棒改善了地中的电场分布，填充剂良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积，装置自动调节功能强，不时向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。

使用携带型短路接地线前，应先验电确认已停电，在设备上确认无电压后进行。先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上，然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。拆除短路接地线时，顺序正好与上述相反。供应厂家装设的短路接地线，它和带电设备的距离，考虑到接地线摆的影响，其安全距离应不小于《电力安全工作规程》新规定的数值。严禁不用线夹而用缠绕的方法进行接地短路。悬挂点如有接地点，应用接地线夹或专用铜棒作接地连接;如无固定接地点可利用;则可用临时接地点，接地极埋入地下深度应不小于0.6m。携带型短路接地线应妥善保管。每次使用前，均应仔细检查其是否完好，软铜线无祼露，螺母不松脱，否则不得使用。携带型短路接地线检验周期为每五年一次，检验项目同出厂检验。济南接地线接地棒经试验合格的携带型短路接地线在经受短路后，应根据经受短路电流大小和外观检验判断，一般应予报废。