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制造工艺特点:采用电镀生产工艺,实现铜与钢的高度结合。防雷接地装置生产厂家外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成,既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。防腐性能优良:镀铜圆钢材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子,平均厚度大于0.25mm,因而耐腐蚀性强,使用寿命长达50年以上。导电性能更佳:镀铜圆线由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成,因而具有优良的导电性能,自身电阻远远低于常规材料。使用范围更广:贵阳防雷接地装置适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装安全快捷:铜覆钢圆线、配件齐全,使用专用连接管或采用安然热熔焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。
在土壤中不降解,使用寿命长达50年以上;无毒、无污染、安全环保;适应各种环境,产品轻便,施工简单,能满足客户不同需要。软体石墨接地极的技术特点与特性参数软体石墨接地极平均电阻率为0.0004Ω•m,工频接地电阻为1.02。软体石墨接地极的生产和检测标准依据GB/T21698-2008标准生产和检测软体石墨接地极是由膨胀石墨1000份、玻璃纤维140-170份及提高抗拉强度和导电性能的物质20-60份编织而成。贵阳防雷接地装置与其它传统接地极比较优势软体石墨接地极与软体石墨接地模块配合使用降低电阻率性能优于其它传统接地极,节约开挖土方量50%,减少施工强度,缩减施工时间,减少青赔费用50%,使用寿命长达50年以上,无二次维护费用,在交通不便的山区,不需要再搬运焊机等笨重设备,安装流程简化,搭接连接即可。贵阳供应大大缩短安装施工时间,总体性价比高,各方面都有巨大的优势,因此在高土壤电阻率接地工程中软体石墨接地极是最好的选择。
通过引发剂与增效电解离子填充剂的相互作用,产生针对壳层土壤的化学处理,降低壳层土壤的电阻率。同时在缓释接地极与大地土壤之间,形成一个过渡带。贵阳防雷接地装置作为连接接地电极与大地之间的载体,具备膨胀性好,亲和力强的特点,增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积;良好的吸附性能,消除了接地极与土壤之间接触电阻,改善了地中的电场分布;良好的渗透性能,深入到泥土及岩缝中,形成树根网状,增大了地中的泄流面积;吸收水分,保持壳中水分内平衡,不流失;通过脉冲电流后,不发生电离;保护接地极免遭土壤中的各种腐蚀与侵害,对电极有防腐作用。防雷接地装置生产厂家通过缓释接地极与增效电解离子填充剂的共同作用,形成了一个壳层内环境,这一内环境内外融合渐向四周扩散,共同完成了壳层土壤化学处理作用。
在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。接地体的埋设地点远离热源。接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。防雷接地装置生产厂家根据工程实际需要,降阻模块一般用于水平埋设,FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。接地体的埋设深度应小于0.8米,条件许可的情况下宜适合深埋。垂直接地体的埋设间距宜5米以上,水平接地体的埋设间距宜6-10米。供应防雷接地装置需采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,且多边焊接。建议焊缝长度不小于800mm。不得有虚焊、漏焊。以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有30-50cm细土,并适量洒水充分夯实。
高效石墨接地线内置有散流芯,与被保护对象的地线相连接,使入地电流迅速泄放到大地,从而获得低的接地电阻。其机理:增大了接地体本身的散流面积,减小了接地体与土壤层间的接触电阻,具有强吸湿保湿能力,充分发挥了非金属高效接地体材料的导电作用。高效石墨接地线可进行垂直埋置或水平埋置,水平埋置深度一般为0.8m~1.0m,垂直埋置深度一般为1.5m~2.0m。采用几个模块并联埋置时,模块间距不宜小于4m,如条件不允许,可适当放宽。垂直埋置较重模块,应该穿以铁丝或绳索,抬降至基坑中。贵阳防雷接地装置可进行垂直埋置或水平埋置。防雷接地装置生产厂家应在焊接处清除焊渣,涂上一层沥青或防腐漆,以防极芯腐蚀。