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在防雷接地设计中,可以应用柱内钢筋基础作为接地主体,结合勘察所提出的具体位置、尺寸对地基内钢筋数量进行设计,地基中四角钢筋采用搭接焊接方法,之后再把地基内抛投钢筋、承台梁主钢筋焊接处理,并和引下线钢筋柱子进行焊接,可以用作测试点。铜包钢绞线生产厂家在地基结构设计完毕之后,要明确指出测试电阻值的要求,如果实际施工工艺无法达到此标准,要在预留辅助接地连接板位置增设一个人工接地极,辅助接地深度不宜过深,通常要低于0.8m。同时采用钢筋混凝土板基础作为接地体。结合行业标准设计接地位置,并将地板钢筋搭接部位焊接好,将柱主筋和底板钢筋进行可靠焊接,这样即可完成基础设计工作,之后再进行预埋连接板的人工接地设计。台北生产厂家如果展开人工接地设计,可以在防水层板式基础钢筋接地位置进行设计,要求在施工中不得损坏防水层, 确保能够满足钢筋接地标准。
水平接地与垂直接地两种方法。台北供应接地模块的埋设深度应在0.6-0.8 米,如果土壤电4102阻1653率比较高的情况下宜适当深埋。接地体的埋设间距宜4-6米。放置接地模块时应将沟道底部清理平整,使接地模块与沟道底部接触平稳。焊接方法采用放热焊接,如采用电弧焊应采用搭接焊接,在焊接部位做好防腐处理。敷设完成后,回填土壤夯实,测量。接地模块是一种以碳素材料为主体的接地体,它由导电性、稳定性较好的非金属矿物质组成。接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似,能与土壤结合为一体。铜包钢绞线生产厂家使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍,增大了接地体的有效散流面积,极大降低接地体与土壤的接触电阻,因此能显著提高接地效率,减少地网占用土地面积。
供应铜包钢绞线装置通过电极内部和外部填充材料的离子释放效应,改善周围土壤电阻率,达到降阻的目的。电极单元采用耐腐蚀的合金材料,具有防腐效果,离子自动补充,有效的延长其使用寿命,使用期在30年以上。回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料.完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合,有效增强了雷电导通释放能力。土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少,单纯的接地体不会达到接地要求。铜包钢绞线生产厂家经过实验比较,在接地极中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点,这种可逆的反应,有效的保证了壳层内环境的有效温度,保证了接地电阻的稳定。
石墨接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似,能与土壤结合为一体。使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍,增大了接地体的有效散流面积,极大降低接地体与土壤的接触电阻,因此能显著提高接地效率,减少地网占用土地面积。台北铜包钢绞线自身有很强的吸湿保湿能力,使它周围的土壤保持湿润,保证接地模块有效发挥导电作用;同时,接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响。因此能提供稳定的接地电阻。石墨接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域,当大电流冲击时,可降低接地体、接地线暂态电位梯度,降低跨步电压和接触电压,减少发生地电位反击的概率。石墨接地模块的主体本身是抗腐蚀材料,它的金属骨架采用的表面经抗腐蚀处理的金属材料,因此该接地体总体抗腐蚀性能优良,使用寿命达到三十年以上。台北供应接地模块可进行垂直埋置或水平埋置,埋置深度一般为0.8~1.0米。具有很强的保湿、吸湿性和稳定的导电性,金属接地体通过外围的非金属的模块材料与大地的接触电阻将大大减小,达到良好的降阻作用。
台北铜包钢绞线采用电镀生产工艺,实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成,它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。防腐性能优良,材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子,平均厚度大于0.25mm,因抵御腐蚀性强,使用寿命长达50年以上。由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成,因而具有的导电性能,自身电阻远远低于常规材料。使用范围更广,该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。供应铜包钢绞线安装快捷,配件齐全,使用专用连接管或采用火泥熔接焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。建造成本降低,对比传统上采用纯铜材料接地,成本大幅度下降。由于铜包钢圆线的扩散和渗透作用,降低接地体周围的土壤电阻率,接触电阻会逐渐增大。