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结合当今高层建筑防雷接地设计标准,采用圆钢作为钢接地极,并保证直径在20mm 以上,钢管直径要保持在40mm 以上,壁厚在3.5mm 以上 ;角钢规格为40mm×40mm×4mm 以上,长度不得低于2.5m。为了保证实际施工中钢结构进入土壤的顺畅性,需要将接地极一端设计为锥形,钢管加热锻设置为扁尖形。如果工程实际土壤较硬,可以设计为抽条施工方案,也就是把钢管分为4-6 段,之后再进行焊接处理,加工为锥形。把角钢切割成尖头形状,为了避免施工中端头打裂的问题,要在钢管顶端采用10mm 以上的钢板加工成保护帽进行焊封。江西石墨接地体应结合厂家技术标准,如果没有提出明确的规定,需要在坑、槽挖好之后进行底部整平处理, 这样可以保证埋设接地模块的受力均匀性,提高与土壤的接触面积,从而提高防雷接地性能。石墨接地体厂家采用水平、垂直的接地设置方法,结合不同材质采用不同焊接方法。如钢材料采用电焊、铜材料选择气焊。在焊接完毕后将焊渣抹平,把接地模块联合成一个环路,设计中要确保焊接材料、连接材料相同,采用热浸镀锌扁钢,并引出至少2 条导线。
石墨基柔性接地材料一般有Φ20mm、Φ28mm、40*5mm、50*5mm这几种规格,如果再有异形规格就的提前预定了,恒泰石墨基柔性接地材料也叫石墨基柔性接地体、石墨基柔性接地装置、石墨基柔性接地带、柔性石墨线 、石墨基柔性接地引下线、铠装式柔性石墨接地引下线等。供应石墨接地体一种新型非金属导电材料,性能稳定,自身电阻率低,耐高低温,耐酸碱腐蚀,耐大冲击电流,材料性质不发生变化。石墨基柔性接地材料与土壤接触面积增大,在相同故障电流的情况下,石墨基柔性接地材料能更快的将故障电流导入大地。石墨接地体厂家在多雷地区,石墨基柔性接地材料有很好的降低大电流冲击的作用。特别是在交通不便、无电、土壤电阻率高的山区,采用石墨基柔性接地材料,能更好的满足设计要求,并且施工简便,减少开挖量,降低费用。
石墨接地体厂家根据地形不同,施工难度不同,土壤导电性不同,对不同地区需要用不同的施工方法,施工方法:低电阻接地模块可进行垂直埋置或水平埋置,埋置深度不宜小于0.6米,一般为0.8-1.0米。采用几个模块并联埋置时,模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许,可适当减小,与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。坑槽回填应采用细粒土为填料,不得用碎砖等建筑垃圾作回填料。供应石墨接地体回填时应分层操作,填30公分料后,适量加水并夯实。再填料,加水和夯实,直至与地表齐平。夯实时应注意既使模块与回填土,回填土与地层接触紧密,又不要损伤模块本身。回填完毕后再次浇水湿润。吸湿72小时后,用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标,应分析原因和采取弥补措施。低电阻接地模块的极芯互相并联或与地线连接时,必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接,确保连接的可靠性。焊接长度应不小于100mm,不允许虚焊、漏焊。
铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一。江西石墨接地体钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主。国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏,有的离子接地极因腐蚀造成,有的因设计,施工不当造成;接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。铜包钢接地极实用于个别环境和湿润,盐碱,酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境,个别不做防腐处理。石墨接地体厂家对土壤无特别请求,土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满意运用请求,个别可加深埋设深度。因为土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀疏,单纯的接地体不会到达接地请求。