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乌鲁木齐铜包钢采用电镀生产工艺,实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成,它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端,又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。防腐性能优良,材料表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子,平均厚度大于0.25mm,因抵御腐蚀性强,使用寿命长达50年以上。由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成,因而具有的导电性能,自身电阻远远低于常规材料。使用范围更广,该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。供应铜包钢安装快捷,配件齐全,使用专用连接管或采用火泥熔接焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。建造成本降低,对比传统上采用纯铜材料接地,成本大幅度下降。由于铜包钢圆线的扩散和渗透作用,降低接地体周围的土壤电阻率,接触电阻会逐渐增大。
铜包钢多少钱根据地形不同,施工难度不同,土壤导电性不同,对不同地区需要用不同的施工方法,施工方法:低电阻接地模块可进行垂直埋置或水平埋置,埋置深度不宜小于0.6米,一般为0.8-1.0米。采用几个模块并联埋置时,模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许,可适当减小,与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。坑槽回填应采用细粒土为填料,不得用碎砖等建筑垃圾作回填料。供应铜包钢回填时应分层操作,填30公分料后,适量加水并夯实。再填料,加水和夯实,直至与地表齐平。夯实时应注意既使模块与回填土,回填土与地层接触紧密,又不要损伤模块本身。回填完毕后再次浇水湿润。吸湿72小时后,用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标,应分析原因和采取弥补措施。低电阻接地模块的极芯互相并联或与地线连接时,必须进行焊接。要求用同一种金属材料焊接,确保连接的可靠性。焊接长度应不小于100mm,不允许虚焊、漏焊。
高效石墨接地线内置有散流芯,与被保护对象的地线相连接,使入地电流迅速泄放到大地,从而获得低的接地电阻。其机理:增大了接地体本身的散流面积,减小了接地体与土壤层间的接触电阻,具有强吸湿保湿能力,充分发挥了非金属高效接地体材料的导电作用。高效石墨接地线可进行垂直埋置或水平埋置,水平埋置深度一般为0.8m~1.0m,垂直埋置深度一般为1.5m~2.0m。采用几个模块并联埋置时,模块间距不宜小于4m,如条件不允许,可适当放宽。垂直埋置较重模块,应该穿以铁丝或绳索,抬降至基坑中。乌鲁木齐铜包钢可进行垂直埋置或水平埋置。铜包钢多少钱应在焊接处清除焊渣,涂上一层沥青或防腐漆,以防极芯腐蚀。
铜包钢接地极装置腐蚀是事故的主要原因之一。乌鲁木齐铜包钢钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主。国内很多单位都在开展这方面的研究,并提出了许多防腐蚀措施。电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏,有的离子接地极因腐蚀造成,有的因设计,施工不当造成;接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。铜包钢接地极实用于个别环境和湿润,盐碱,酸性土壤及发作化学侵蚀介质的特别环境,个别不做防腐处理。铜包钢多少钱对土壤无特别请求,土壤电阻率越小越好。如土壤导电性不能满意运用请求,个别可加深埋设深度。因为土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一,许多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀疏,单纯的接地体不会到达接地请求。
在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。接地体的埋设地点远离热源。接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。接地体的埋设低点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。铜包钢多少钱根据工程实际需要,降阻模块一般用于水平埋设,FL-02型降阻模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。接地体的埋设深度应小于0.8米,条件许可的情况下宜适合深埋。垂直接地体的埋设间距宜5米以上,水平接地体的埋设间距宜6-10米。供应铜包钢需采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,且多边焊接。建议焊缝长度不小于800mm。不得有虚焊、漏焊。以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有30-50cm细土,并适量洒水充分夯实。